Испытание строительных конструкций. Испытание конструкций и сооружений. Испытание строительных конструкций зданий и сооружений. Устройство молотка позволяет исключить влияние силы удара на результаты измерений, т. На участке поверхности конструкции следует нанести серию ударов с такой силой, чтобы получить достаточно крупные удобные для измерения отпечатки. После каждого удара эталонный стержень необходимо сдвинуть на расстояние не менее 1. Изм. Лист. Расстояние между отпечатками на бетонной поверхности должно быть не менее 3. Рисунок 2 - Схемы нанесения удара по поверхности испытываемой конструкции: а - удар самим эталонным молотком; б- удар слесарным молотком по головке эталонного молотка. Для более точного измерения отпечатков на бетоне удар рекомендуется наносить через лист копировальной бумаги, положенной на поверхность бетона копиркой вверх, с уложенным на нее листом чистой бумаги. Диаметр отпечатков на бетоне и эталонном стержне - следует измерять с помощью углового масштаба, штангенциркуля или другого какого- либо приспособления с погрешностью не более 0,1 мм.
Формы отпечатков на поверхности бетона и эталонном стержне приведены на рис. Рисунок 3 - Форма отпечатков: а - на поверхности бетона, б - на эталонном стержне. Порядок выполнения работы. По поверхности бетонного образца или конструкции нанести 1. КМ в соответствии с требованиями по размещению отпечатков на поверхности испытываемой конструкции. Для этого выбираем участок на поверхности бетона размером не менее 1. Замерить диаметр отпечатков на бумаге и диаметр отпечаткана эталонном стержне (по большей оси отпечатка с точностью до 0,1 мм) и результаты измерений занести в табл. Определить отношение для каждого удара и занести также в табл. Обработка результатов эксперимента. Определить прочность бетона: . Ультразвуковой импульсный метод (УИМ) основан на использовании зависимости параметров прохождения ультразвуковых колебаний (волн) в среде от ее физико- механических свойств. Ультразвук - механические колебания с частотой свыше 2. Гц. В КИМ используются зондирующие импульсы, следующие в среде друг за другом с определенным интервалом. Частота заполнения зондирующего импульса является ультразвуковой. Основные исходные параметры ультразвуковых испытаний - скорость распространения импульса в материале конструкции, которая определяется по формуле: , (2)где - расстояние, пройденное ультразвуком в объекте испытаний (база прозвучивания, измеряется с точностью ; - время прохождения ультразвуковых колебаний (УЗК) на базе прозвучивания, измеряется в микросекундах . В ультразвуковой технике используются различные виды волн: продольные, поперечные, поверхностные и т. Наиболее разработана и часто применяется на практике методика ультразвуковых испытаний продольными волнами. Рисунок 4 - Схемы прозвучивания бетона. В общем случае зависимость между скоростью продольных ультразвуковых волн и физическими свойствами материала может быть выражена в виде: , (3)где - динамический модуль упругости; - плотность материала, определяется как , - объемная масса вещества, - ускорение силы тяжести; - скорость распространения ультразвука в исследуемой среде; - коэффициент формы образца, при распространении продольных упругих волн в одномерной среде , в двумерной среде и в трехмерной среде , - коэффициент Пуассона. Измеряя скорость распространения ультразвуковых колебаний и их затухания, можно решать ряд задач, связанных с оценкой прочностных свойств строительных материалов и их дефектоскопии. Для указанных целей следует применять приборы УКБ- 1, ДУК- 2. На рис. 5 изображена блок- схема прибора для испытаний строительных материалов УИМ. Генератор вырабатывает ультразвуковые колебания, усиливающиеся на выходе из прибора и по высокочастотному кабелю подающиеся на излучатель, в котором преобразуются в механические (обратный пьезоэффект). Лист. Лабораторная работа . В момент прихода импульса на приемник на экране ЭЛТ появляется отметка 1. Расстояние между отметками 1. Устройство отсчета времени распространения ультразвукового импульса позволяет получать его величину в микросекундах. Прочность бетона в образце или конструкции определяется по градуировочной кривой по измеренной скорости ультразвука (рис. Для этого к поверхностям конструкции или образца (рис. УЗК. Поверхность бетона, на которой устанавливает ультразвуковые преобразователи, не должна иметь наплывов и вмятин, а также раковин и воздушных пор глубиной более 3 мм и диаметром более 6 мм. С помощью ультразвукового прибора определяют время . Измерив базу прозвучивания , по формуле (2) вычисляет скорость ультразвука . Прочность бетона определяют по градуировочной кривой или по линии регрессии: , (4)где - скорость распространения ультразвука в толщине бетона. Рисунок 6 - Градуировочная зависимость для определения Прочности бетона по скорости УЗКРисунок 7 - Схема испытаний при определении прочности бетона. Порядок выполнения работы. Определение динамического модуля упругости материала. Измерить линейкой поперечное сечение образца и базу прозвучивания, результаты записать в табл. Взвесить образец на весах. Измерить время прохождения ультразвука. Включить прибор и дать ему прогреться не менее 1. Изображение на экране на различных этапах измерения приведено на рис. Рисунок 8 - Этапы настройки и измерения времени прохождения ультразвука через тело бетона: а - положение луча перед измерением; б - положение уровня сигнала при прохождении ультразвука через бетон; в - положение луча после развертки сигнала; г - положение луча в период измерения времени прохождения ультразвука через тело бетонного образца. Определить точность полученной прочности бетона, результаты расчета занести в табл. Среднее арифметическое. Результаты занести в табл. Сделать выводы по лабораторной работе. Лист. Лабораторная работа . Каким должно быть расстояние: а)от отпечатка до края конструкции; б)между отпечатками на поверхности бетона; в)между отпечатками на эталонном стержне? Как производится отбраковка анормальных результатов испытаний? Что влияет на определение прочности бетона? В чем заключаются теоретические основы ультразвукового метода определения модуля упругости материалов? Как оценивается прочность бетона по измеренной в нем скорости ультразвука? По какому признаку можно сделать вывод о наличии дефекта в бетонной конструкции с применением УЗК? В чем заключается принцип работы ультразвукового прибора для испытаний строительных конструкций? Как влияет на результат дефектоскопии применение ультразвуковых преобразователей с различными частотами (2. Гц) при одностороннем и двустороннем доступе к конструкции? Как можно оценить прочность бетона с помощью УЗК? Литература. 1. Долидзе Д. Е. Испытание конструкций и сооружений. Испытание бетона: Справ, пособие. Обследование и испытание сооружений. Методы и средства испытания строительных конструкций. Дефектоскопия бетона ультразвуком в энергетическом строительстве. Методы определения прочности на сжатие - расстояние. Ультразвуковой метод определения прочности.
0 Comments
Leave a Reply. |
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. Archives
December 2016
Categories |